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飼料粉碎機的選購及日常使用保養

發(fā)布:河北亞達機械制造有限公司 發(fā)布時(shí)間:2023-04-16 瀏覽:29次

一、飼料粉碎機的種類(lèi)較多,如何正確選購一臺好的飼料粉碎機?下面介紹選型的原則。

  1、選型時(shí),首先考慮所購進(jìn)的粉碎機是粉碎何種原料的。粉碎谷物飼料為主的,可選擇頂部進(jìn)料的錘片式粉碎機;粉碎糠麩谷麥類(lèi)飼料為主的,可選擇爪式粉碎機;若是要求通用性好,如以粉碎谷物為主,兼顧餅谷和秸桿,可選擇切向進(jìn)料錘片式粉碎機;粉碎貝殼等礦物飼料,可選用貝殼無(wú)篩式粉碎機;如用作預混合飼料的前處理,要求產(chǎn)品粉碎的粒度很細又可根據需要進(jìn)行調節的,應選用特種無(wú)篩式粉碎機等。

  2、一般粉碎機的說(shuō)明書(shū)和銘牌上,都載有粉碎機的額定生產(chǎn)能力。但應注意幾點(diǎn):

(1)所載額定生產(chǎn)能力,一般是以粉碎玉米,含水量為儲存安全水分(約13%)和孔徑篩片的狀態(tài)下臺時(shí)產(chǎn)量為準。因為玉米是常用的谷物飼料,直徑孔徑的篩片是常用的***小篩孔,此時(shí)生產(chǎn)能力小,這就考慮了生產(chǎn)中較普遍又較困難的狀態(tài)。

(2)選定粉碎機的生產(chǎn)能力略大于實(shí)際需要的生產(chǎn)能力,避免錘片磨損、風(fēng)道漏風(fēng)等引起粉碎機的生產(chǎn)能力下降時(shí),不會(huì )影響飼料的連續生產(chǎn)供應。

  3、粉碎機的能耗很大,在購買(mǎi)時(shí),不可不考慮節能。根據有關(guān)部門(mén)的標準規定,錘片式粉碎機在粉碎玉米用篩孔的篩片時(shí),每度電的產(chǎn)量不得低于48公斤。目前,國產(chǎn)錘片式粉碎機的度電產(chǎn)量已大大超過(guò)上述規定,優(yōu)質(zhì)的已達70~75公斤/度電。

  4、粉碎機的配套功率。機器說(shuō)明書(shū)和銘牌上均載有粉碎機配套電動(dòng)機的功率千瓦數。它往往表明的不是一個(gè)固定的數而是有一定的范圍。例如某廠(chǎng)生產(chǎn)的9FQ20型粉碎機,配套動(dòng)力為7.5~11kw;9FQ60型粉碎機,配套動(dòng)力為30~40kw。這有兩個(gè)原因,一是所粉碎原料品種不同時(shí)所需功率有較大的差異,例如在同樣的工作條件下,粉碎高梁比粉碎玉米時(shí)的功率大一倍。二是當換用不同篩孔時(shí),粉碎機的負荷有很大的影響。有人認為,60型粉碎機使用篩孔的篩片時(shí),電機容量應為40kw,換用篩孔的篩片時(shí),可選用30kw電機,篩孔則為 22kw電機。否則會(huì )造成某種程度的浪費。對錘片式粉碎機可采用經(jīng)驗公式V=(6.4~10.5)Q(kw)計算。式中:V:配套動(dòng)力(kw);Q:粉碎機額定生產(chǎn)率(t/h);6.4~10.5為系數,粗粉碎取小值,細粉碎取大值。

  5、應考慮粉碎機排料方式。粉碎成品通過(guò)排料裝置輸出有3種方式:自重落料、負壓吸送和機械輸送。小型單機多采用自重下料方式以簡(jiǎn)化結構。中型粉碎機大多帶有負壓吸送裝置,優(yōu)點(diǎn)是可以吸走成品的水分,降低成品中的濕度有利于儲存,提高粉碎效率10%~15%,降低粉碎室的揚塵度。機構輸送多為臺式產(chǎn)量大于2.5t的粉碎機采用。

  6、粉碎機的粉塵與噪聲。飼料加工中的粉塵和噪聲主要來(lái)自粉碎機。選型時(shí)應對此兩項環(huán)衛指標予以充分考慮。如果不得已而選用了噪聲和粉塵高的粉碎機應采取消音及防塵措施,以改善工作環(huán)境,有利于操作人員的身體健康。

二、選購了一臺好的飼料粉碎機,如果不能正確使用的話(huà),不但會(huì )縮短飼料粉碎機的使用壽命,而且也會(huì )影響工作效率,導致事倍功半。

  1、粉碎機長(cháng)期作業(yè),應固定在水泥基礎上。如果經(jīng)常變動(dòng)工作地點(diǎn),粉碎機與電動(dòng)機要安裝在用角鐵制作的機座上,如果粉碎機柴油作動(dòng)力,應使兩者功率匹配,即柴油機功率略大于粉碎機功率,并使兩者的皮帶輪槽一致,皮帶輪外端面在同一平面上。

  2、粉碎機安裝完后要檢查各部緊固件的緊固情況,若有松動(dòng)須予以擰緊。

  3、要檢查皮帶松緊度是否合適,電動(dòng)機軸和粉碎機軸是否平行。

  4、粉碎機啟動(dòng)前,先用手轉動(dòng)轉子,檢查一下齒爪、錘片及轉子運轉是否靈活可靠,殼內有無(wú)碰撞現象,轉子的旋向是否與機上箭頭所指方向一致,電機與粉粹機潤滑是否良好。

  5、不要隨便更換皮帶輪,以防轉速過(guò)高使粉碎室產(chǎn)生爆炸,或轉速太低影響工作效率。

  6、粉碎臺啟動(dòng)后先空轉2-3分鐘,沒(méi)有異,F象后再投料工作。

  7、工作中要隨時(shí)注意粉碎機的運轉情況,送料要均勻,以防阻塞悶車(chē),不要長(cháng)時(shí)間超負荷運轉。若發(fā)現有振動(dòng)、雜音、軸承與機體溫度過(guò)高、向外噴料等現象,應立即停車(chē)檢查,排除故障后方可繼續工作。

  8、粉碎的物料應仔細檢查,以免銅、鐵、石塊等硬物進(jìn)人粉碎室造成事故。

  9、操作人員不要戴手套,送料時(shí)應站在粉碎機側面,以防反彈雜物打傷面部。

  10、堵塞時(shí),嚴禁用手、木棍強行喂入或拖出飼料。

三、除了要正確使用飼料粉碎機外,還應該對飼料粉碎機進(jìn)行必要的日常檢修和保養,預防粉碎機故障的出現,延長(cháng)其使用壽命。

  1、篩網(wǎng)的修理和更換篩網(wǎng)是由薄鋼板或鐵皮沖孔制成。當篩網(wǎng)出現磨損或被異物擊穿時(shí),若損壞面積不大,可用鉚補或錫焊的方法修復;若大面積損壞,應更換新篩。安裝篩網(wǎng)時(shí),應使篩孔帶毛刺的一面朝里,光面朝外,篩片和篩架要貼合嚴密。環(huán)篩篩片在安裝時(shí),其搭接里層茬口應順著(zhù)旋轉方向,以防物料在搭接處卡住。

  2、軸承的潤滑與更換粉碎機每工作300小時(shí)后,應清洗軸承。若軸承為機油潤滑,加新機油時(shí)以充滿(mǎn)軸承座空隙1/3為宜,***多不超過(guò)1/2,作業(yè)前只需將常蓋式油杯蓋旋緊少許即可。當粉碎機軸承嚴重磨損或損壞,應及時(shí)更換,并注意加強潤滑;使用圓錐滾子軸承的,應注意檢查軸承軸向間隔,使其保持為0.2-

0.4毫米,如有不適,可通過(guò)增減軸承蓋處紙墊來(lái)調整。

  3、齒爪與錘片的更換。粉碎部件中,粉碎齒爪及錘片是飼料粉碎機中的易損件,也是影響粉碎質(zhì)量及生產(chǎn)率的主要部件,粉碎齒爪及錘片磨損后都應及時(shí)更換。齒爪式粉碎機更換齒爪時(shí),應先將圓盤(pán)拉出。拉出前,先要開(kāi)圓盤(pán)背面的圓螺母鎖片,用鉤形扳手擰下圓螺母,再用專(zhuān)用拉子將圓盤(pán)拉出。為保證轉子運轉平衡,換齒時(shí)應注意成套更換,換后應做靜平衡試驗,以使粉碎機工作穩定。齒爪裝配時(shí)一定要將螺母擰緊,并注意不要漏裝彈簧墊圈。換齒時(shí)應選用合格件,單個(gè)齒爪的重量差應不大于1.0。

  錘片式粉碎機的錘片有的是對稱(chēng)式,當錘片尖角磨鈍后,可反面調角使用;若一端兩角都已磨損,則應調頭使用。在調角或調頭時(shí),全部錘片應同時(shí)進(jìn)行,錘片四角磨損后,應全部更換,并注意每組錘片重量差不得大;主軸、圓盤(pán)、定位套、銷(xiāo)軸、錘片裝好后,應做靜平衡試驗,以保持轉子平衡,防止機組振動(dòng)。此外,固定錘片的銷(xiāo)軸及安裝銷(xiāo)軸的圓孔由于磨損,銷(xiāo)軸會(huì )逐漸磨細、圓孔會(huì )逐漸磨大,當銷(xiāo)軸直徑比原尺寸縮小,圓孔直徑較原尺寸磨大時(shí),應及時(shí)焊修或更換。


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